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磁悬浮和空气悬浮离心风机对比


磁悬浮和空气悬浮离心风机对比

空气悬浮离心风机是单级高速离心风机的一种

       它采用“速直联电机”、“空气悬浮轴承”和“高精度单级离心式叶轮”三大核心科技,具备无齿轮增速装置、无机械接触、无润滑系统、变频调速调节风量、低噪声、无振动和维护费用低等特点,与普通风机所不同的是非接触轴承采用空气悬浮轴承。

磁悬浮离心鼓风机是单级高速离心鼓风机的一种

        其核心是磁悬浮轴承和永磁电动机技术。关键部件为磁力轴承,利用常导磁吸原理,通过电磁吸力来实现转轴悬浮高速稳定无摩擦运转,利用位置传感器、功率放大器和PI运算器,实现对电动机转轴实时状态检测、调整和故障诊断,其主动控制能力对抑制转轴的不平衡振动有作用,有完备和严格的断电保护措施。

气悬浮离心风机与磁悬浮风机共同技术特点

01、节能效果好

       采用悬浮轴承,无接触损失和机械损失,实现了高转速无极变转速调节,使得风机运行效率可高达百分之九十五左右。

02、噪音低,体积小,安装方便

        所有部件(高速电动机、变频器、悬浮式轴承)集成安装在普通底座上,无需特殊固定基础,设备体积小、重量轻、安装操作方便,运行时低噪声和无振动,噪声等级<80分贝。

03、系统集成性高

        鼓风机本身已集成了就地控制和变频系统于一体,不需要单独设立变频柜及操作柜。通过风机自身的控制面板就可以实现各种功能的设定和对流体温度、电机转数、出风压力、风量、消耗功率等进行参数的查询。过滤器、冷却系统、全自动防喘震系统、停电和故障保护系统等都集中安装于风机机柜内部,实时触摸屏,为操作工人带来方便及减少操作事故的发生。

04、使用简单、维护简便、费用低,寿命长

        鼓风机电机与叶轮直联,无齿轮增速装置,无任何机械接触,无需润滑油系统,没有磨损材,维护费用低,动力传递效率达到百分之九十五以上。叶轮选用航空铝材、Ti材质,具有良好的耐磨、抗变形能力,使用寿命达30年以上。

05、冷却效率高

        冷却系统采用风冷和水冷结合的方式,能够较好的保护电机,可实现风机的随时启停。

06、远程控制

        采用了PLC+GPRS。可由中间控制室控制,若风机出现故障,还可以实施远程维修调试。

空气悬浮离心风机与磁悬浮鼓风机各自优缺点

       1:空气悬浮离心风机由于使用外部动压空气,在转速较低的情况下,主轴存在干摩擦情况,不过这种摩擦对主轴产生的磨损微乎其微。

       2:磁悬浮风机需要对磁悬浮轴承供电来提供磁力,功耗较空浮大,并且需要一套备用电源及备用轴承,来避免突然断电对风机造成损坏,一般来说备用轴承都有使用次数的设定。

       3:磁悬浮轴承及控制器相对空悬轴承来说,结构复杂,故障率高

        4:空气悬浮离心风机技术比较发达的目前是韩国,进入中国市场的主要有韩国NTURBO(恩拓博) Neuros(纽若斯)等几家,上述几家公司在国内都有维修点;其中NTURBO技术实力较强,价钱上,空气悬浮离心风机较磁悬浮风机要低。

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